In 2018 heeft het Russische ingenieursbureau Modern Foundry Technologies (SLT) de ontwikkeling van ontwerp- en werkdocumentatie uitgevoerd voor het project "Organisatie van gasreiniging uit twee bestaande ovens in de staalfabriek van PK Kazzinkmash, een van de leiders in de non-ferrometallurgie van Kazachstan.

"In het proces van elke metallurgische productie wordt een grote hoeveelheid verschillende gassen uitgestoten, waarvan vele schadelijk zijn. De gasreiniging dient om deze stoffen op te vangen, zodat ze de maximaal toegestane concentratie niet overschrijden. In de praktijk bevat de afvoerlucht niet alleen gasvormige ongewenste componenten, maar ook stof en de kleinste vloeibare deeltjes. Daarom gebruiken industriële gasreinigingsinstallaties verschillende methoden om deze te verwijderen. De lucht wordt achtereenvolgens door een filtersysteem gefilterd om de schadelijke componenten achter elkaar te verwijderen en pas daarna in de atmosfeer terecht te komen. De afgescheiden onzuiverheden worden afgevoerd", legt de SLT-vertegenwoordiger uit.

Het project 2018, dat werd voorbereid door de SLT-specialisten, voorziet in het gebruik van filters, waarvan de werking gebaseerd is op het rondstromen van de zakkenfilters met een voldoende grote hoeveelheid vervuilde lucht. Daarbij blijven stof- en roetdeeltjes aan het oppervlak van de filters achter, die zowel op geweven als op niet-geweven basis kunnen worden gemaakt.

De ontwerpers van "SLT" hebben voor deze filters gekozen, omdat ze met hun vrij compacte afmetingen zorgen voor de zuivering van lucht met een reststofgehalte van niet meer dan 10 mg/norm. m3. Door een dergelijk ontwerp wordt een groot filteroppervlak in het beschikbare volume geplaatst. Bovendien stroomt het gezuiverde gas in de filter van boven naar beneden - dit vergemakkelijkt de verwijdering van stof dat zich in de stroomafwaartse stroom beweegt en zorgt ervoor dat het apparaat effectief kan werken met gasstofniveaus tot 300 g/norm m3.

"Gasreiniging draagt bij aan een gunstige milieusituatie, niet alleen in de fabriek zelf, maar ook in nabijgelegen gemeenschappen en op de planeet als geheel. De ontwerpdocumentatie van het gasreinigingssysteem is door een deskundige beoordeling gekomen, het project is goedgekeurd voor uitvoering. De stichting is al voorbereid op de apparatuur, en de installatie staat op het punt te beginnen", voegde de vertegenwoordiger van het bedrijf eraan toe.

Tegelijkertijd hebben SLT en Kazzinc LLP in 2019 een contract getekend voor de levering van, het toezicht op de installatie en de inbedrijfstelling van een vlakspoelstof- en gaszuiveringsfilter voor nog twee bestaande ovens in de staalfabriek.

De nieuwe filters zullen buiten het gebouw worden geplaatst - deze technische oplossing zal de installatie en het onderhoud ervan vereenvoudigen. De eenheid zelf zal tot 110.000 kubieke meter rookgassen per uur zuiveren. Met een jaarlijkse bedrijfstijd van 8.000 uur zal de hoeveelheid gezuiverde lucht oplopen tot 880 miljoen kubieke meter.

Eerste gezamenlijk project

De samenwerking tussen de bedrijven begon in 2018, toen SLT-specialisten de ontwerp- en werkdocumentatie ontwikkelden voor het project "Installatie van DSP-6 staalproductieoven" voor Kazzinc.

Boogovens (EAF's) worden veel gebruikt in de metallurgie voor het massa-smelten van hoogwaardige staalsoorten en -legeringen. Ze nemen een vooraanstaande plaats in onder de elektrische staalfabrieken wat betreft de totale metaalproductie.

Het belangrijkste doel van vlamboogovens is de productie van staal uit schroot. Aangezien het aandeel van gerecycleerd metaal in de moderne omgeving gestaag toeneemt, wordt de vraag naar elektrische vlamboogovens steeds groter. Bij het smelten in een elektrische vlamboogoven wordt hoogwaardig gelegeerd staal en oververhit staal geproduceerd voor vormverpakkingen die niet in een openhaardoven kunnen worden uitgevoerd. Tegenwoordig worden ook laaggelegeerd staal geproduceerd in krachtige vlamboogovens en in dit geval past CPB zich beter aan de aard van het schroot aan dan andere ovens, wat de smelttechnologie flexibeler maakt.

"Het project is door deskundigen positief beoordeeld en wordt momenteel uitgevoerd - de fundamenten zijn gelegd en de oven wordt geassembleerd. Na de ingebruikname zal het in staat zijn om tot 6 ton metaal te smelten in één enkele warmte, wat het optimale volume is voor kleinschalige productie, "- concludeerde de vertegenwoordiger van SLT.

Over Kazzinc

Kazakhstan Mining and Metallurgical Company Kazzinc is een van de leiders in de non-ferro metallurgie van Kazachstan, een grote geïntegreerde zinkproducent met een hoge productie van koper, edele metalen en lood.

Het bedrijf werd opgericht in 1997. De algemene investeerder is Glencore International AG.

De productievestigingen van het bedrijf bevinden zich op verschillende locaties in Kazachstan. Daaronder bevinden zich vier gemoderniseerde veredelingsinstallaties en twee metallurgische complexen.

Het bedrijf investeert actief in belangrijke projecten en introduceert nieuwe technologieën, met als doel een van de vlaggenschepen van de digitale productie in Kazachstan te worden.

OVER SLT

Het ingenieursbureau "Modern Casting Technology" is gespecialiseerd in het moderniseren van bestaande en het creëren van nieuwe gieterij-installaties, van conceptontwikkeling tot het opstarten en opvoeren van de afgewerkte productie.